Atendimento a Normas Regulamentadoras:
Treinamento
Recentemente nossa empresa foi convidada a treinar uma companhia de médio porte, do setor de Óleo e Gás, a montar uma sistemática para fabricação de equipamentos baseado em uma nova norma internacional. Em adição a esta norma, deveriam ser atendidos outros diferentes requisitos adicionais, impostos por diversos clientes. Através de poucas reuniões de trabalho em conjunto, o objetivo foi atendido, inclusive com a montagem de um programa enxuto e prático de qualidade e produtividade. Mais um cliente muito satisfeito!
Comissionamento:
Fábrica de processamento de trigo
Há algum tempo, um de nossos profissionais foi contratado para comandar a finalização de uma planta de processamento de trigo no continente africano, onde mais que colaborar na coordenação do comissionamento, foi possível auxiliar tecnicamente no atendimento as best practices de engenharia, relacionadas a operação de caldeiras e vasos de pressão e suas tubulações de ar comprimido e vapor. Trabalho realizado com elevado grau de reconhecimento do cliente.
Produtividade:
Engenharia de Soldagem
Uma caldeiraria com necessidade de melhorar sua performance operacional contatou nossa equipe para diagnóstico e consultoria em produtividade industrial com ênfase em soldagem. O acréscimo de produtividade no setor foi superior a 10%, o que reduziu drasticamente o uso indevido de horas extras e melhoria da lucratividade da empresa.
Engenharia e consultoria em gestão industrial:
Uso de Power BI
Uma empresa do setor de serviços, com grande volume de dados, mas, com deficiência na organização, fez uso de um de nossos profissionais para a ordenação, hierarquização e interpretação de dados técnicos e comerciais. Resultados positivos de identificação e solução de gargalos foi imediata. Technik fez a diferença!
Planejamento de Manutenção
Um de nossos engenheiros trabalhou por anos na área de manutenção em duas multinacionais de grande porte, em funções como Planejador, Engenheiro, Supervisor e Gerente, em sua última experiencia, realizou um notável trabalho de recuperação de ativos e otimização das linhas de produção, coordenou a implementação de um PCM efetivo e colaborou na criação e organização de planos de manutenção. Além disso, coordenou a criação de um setor exclusivo de manutenção preventiva, através da designação de alguns colaboradores chave para tais funções, sem aumentar o headcount.
Os resultados foram notáveis, tanto com a relação redução das paradas inesperadas quanto na satisfação dos colaboradores do corpo de manutenção que passaram a trabalhar sob menor pressão, uma vez que a produção por sua vez, passou a ter controle de seu PCP.
Projeto e otimização de Processos:
Secador Spray Dryer
Recentemente dois dos nossos engenheiros dimensionaram, projetaram, e coordenaram a instalação/implementação de um grande projeto de Spray Dryer em uma multinacional de grande porte no Brasil. Foram desenvolvidas e coordenadas etapas como: Projeto conceitual, projeto básico, balanço de massa e energia, especificação e folha de dados dos equipamentos e instrumentos, detalhamento mecânico, aquisição e instalação dos equipamentos, supervisão da montagem, comissionamento, Startup, treinamento dos operadores e acompanhamento da produção .
O projeto teve duração de pouco mais de dois anos, sendo um ano até o startup e um ano de acompanhamento da produção, e foi um sucesso. Mais uma vez os profissionais da Technik fizeram a diferença!
Parceria Technik x China para Spray Dryer e equipamentos periféricos
Um cliente nos procurou para dar consultoria em um novo projeto de um secador Spray Dryer. Fizemos todo o projeto, engenharia básica e detalhada, layout, especificação e dimensionamento dos equipamentos e tubulações, cálculo de balanço de massa e energia, folha de dados de instrumentos e equipamentos, isométricos, e todos os demais entregáveis para viabilizar a execução da obra.
Além disso, apresentamos um fornecedor parceiro da Technik na China, com mais de 30 anos de experiência em fabricação de Spray Dryers, o qual forneceu diretamente para o cliente alguns equipamentos periféricos essenciais para o bom funcionamento e desempenho do sistema de secagem. Realizamos visitas de acompanhamento da montagem do sistema onde orientamos através de relatórios diversos pontos de melhoria e ainda faremos todo o startup deste sistema. Que com certeza também será um sucesso.
Evaporador
Recentemente um de nossos engenheiros trabalhou no projeto de um evaporador de de grande porte de água de processo extremamente crítico para o cliente, onde envolvia parada de fábrica, alteração no balanço de vapor da fábrica e saída de operação de um evaporador antigo de diferente tecnologia.
Além da complexidade do projeto, tínhamos o desafio de encontrar um filtro para o fluido de entrada, onde não houvesse necessidade de atuação do operador e encontrar um medidor de densidade para o produto final que não houvesse necessidade de manutenção, pois o este era extremamente incrustante.
Fizemos muitos testes com diversos tipos filtros em pequena escala para encontrar a melhor solução e a proposta final foi um sucesso. Após o start up, o filtro está operando longo tempo sem qualquer intervenção.
O medidor mássico proposto também atendeu com sucesso, sendo o primeiro medidor daquele tipo instalado no cliente. O medidor trabalha sem incrustação e está operando conforme projetado.
O projeto foi desenvolvido desde a concepção até o comissionamento e startup e o equipamento opera dentro da performance esperada. Mais um caso de sucesso dos profissionais da Technik.